توضیحات
وایرینگ سنسور موتور MTU
در این مطلب قصد داریم وایرینگ سنسور موتور MTU را به صورت دقیق مورد بررسی قرار دهیم تا انتخاب آن برای شما عزیزان ساده تر باشد. با شرکت فاریاب صنعت آسیا همراه باشید!
موتور های دیزلی و گازی MTU به عنوان یکی از قدرتمندترین تجهیزات صنعتی، نیازمند سیستم های دقیق مانیتورینگ و کنترل هستند. یکی از مهم ترین بخش های این سیستم ها، وایرینگ سنسور ها یا همان کابل کشی سنسور ها است. در این مطلب به بررسی کاربرد، نحوه عملکرد و نکات مهم در وایرینگ سنسور های موتور MTU خواهیم پرداخت.
کاربرد سنسور های موتور MTU
سنسور های مختلف نصب شده بر روی موتور MTU وظیفه دارند اطلاعات حیاتی موتور را اندازه گیری و ارسال کنند. این اطلاعات شامل موارد زیر است :
- دمای مایعات (آب، روغن، اگزوز و…)
- فشار روغن، سوخت و آب خنک کننده
- سرعت دور موتور (RPM)
- سطح مایعات موجود در مخازن
- میزان ارتعاشات و لرزش های موتور
این داده ها به سیستم کنترل مرکزی (ECU یا MDEC) منتقل می شوند تا وضعیت موتور به صورت لحظه ای کنترل شود و از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری گردد.
نحوه عملکرد وایرینگ سنسور
سنسور های موتور MTU بسته به نوع سیگنال خروجی خود به دو دسته کلی تقسیم می شوند :
- سنسور های آنالوگ (خروجی 4-20 میلی آمپر یا 0-10 ولت)
- سنسور های دیجیتال (سیگنال قطع و وصل یا ارتباطات شبکه ای مانند CAN BUS)
کابل کشی این سنسور ها یا به صورت مستقیم به واحد کنترل متصل می شود یا از طریق جعبه های اتصال (Junction Box) هدایت می گردد. انتقال صحیح سیگنال ها نقش بسیار مهمی در صحت عملکرد موتور دارد و کوچکترین خطا در وایرینگ می تواند منجر به بروز خطا های جدی شود.
اجزای اصلی دسته سیم سنسور لکوموتیو زیمنس
برای کابل کشی اصولی سنسور ها در موتور های MTU از تجهیزات خاصی استفاده می شود که شامل موارد زیر است :
- کابل های صنعتی مقاوم به دما، لرزش و شرایط سخت محیطی
- کانکتور های ضد آب و ضد لرزش
- کابل های شیلددار برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی (EMI)
- جعبه های اتصال (Junction Boxes)
- واحد کنترل مرکزی (ECU یا MDEC)
نکات مهم در استفاده از وایرینگ سنسور ها
رعایت پلاریته (مثبت و منفی) در اتصال سیم ها ضروری است. تمام اتصالات باید استاندارد IP مناسب برای محیط های صنعتی را داشته باشند. استفاده از کابل های شیلددار برای جلوگیری از ورود نویز الکتریکی توصیه می شود. نصب کانکتور ها باید طبق دستورالعمل و با گشتاور مناسب انجام شود. بررسی و تست دوره ای وایرینگ به منظور اطمینان از سلامت سیستم ضروری است.
